1.噴漆工段共12個排放口風量共計140000m³/h,根據使用頻率不一樣分別選擇一套90000m³/h風量和一套
50000m³/h風量“干式過濾+活性炭吸附-脫附-催化燃燒”系統處理貴司有機廢氣;
2.廢氣首先經過噴淋塔去除廢氣中的殘留油霧、粉塵、顆粒物等。漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中,并逐步風化成粉末狀,濃縮粉塵需定期交于資質單位處理。廢氣經過噴淋塔后再通過三級干式過濾裝置,滿足進入活性炭的潔凈度要求,并在三級干式過濾之間加裝平板式除霧器,分離塔中氣體夾帶的液滴,保證濕度不大于80%。每路過濾裝置和活性炭脫附箱分別按照風量 90000m³/h 和50000m³/h風量進行設計;
3.CO選取2臺,風量2000m³/h;
4.不含油漆顆粒物的氣體隨后進入吸附箱,利用高效吸附材料吸附廢氣中的有機成分;
5.吸附箱吸附一定周期后效率下降,切換不同的吸附箱繼續吸附;
6.吸附飽和的吸附箱轉換至脫附CO設備對其進行再生,以恢復吸附劑的吸附能力,同時脫附出的有機成分在CO設備內轉換成無害的CO2和H2O,不會造成二次污染;
7.進入活性炭吸附箱的廢氣主要成分為非甲烷總烴等有機物,廢氣中不含 F、P、硅、Cl等鹵素及有毒物質。
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